一、施工步驟
1.現(xiàn)場勘查與測量
測量鋼梯關(guān)鍵尺寸,核查舊梯銹蝕程度及連接件完整性。
評估周邊環(huán)境,確定施工范圍及工具擺放位置。
2.材料選型與準備
材質(zhì)選擇:優(yōu)先選用316L不銹鋼或熱鍍鋅鋼材,確保耐腐蝕性。
設(shè)計優(yōu)化:采用模塊化預(yù)組裝設(shè)計,減少高空作業(yè)量,提升施工效率。
3.安全防護設(shè)置
劃定警戒隔離區(qū),懸掛警示標識,禁止無關(guān)人員進入。
施工人員配備全身式防墜安全帶、速差自控器、防滑鞋及安全帽。
4.舊梯拆除
分段切割:使用等離子切割機按“從上至下"順序分解舊梯,同步清理切割殘渣并覆蓋防火布。
臨時固定:拆除過程中對相鄰結(jié)構(gòu)進行加固,防止應(yīng)力釋放導(dǎo)致塔體變形。
垃圾處理:切割后的廢料集中收集,通過繩索吊運至地面,避免高空墜物。
5.基礎(chǔ)處理
清除混凝土基面浮灰,涂刷環(huán)氧底漆增強附著力。
預(yù)埋膨脹螺栓,深度不小于120mm,確保新梯安裝穩(wěn)固。
6.新梯安裝
整體吊裝:結(jié)構(gòu)簡單、重量≤2噸時,使用50噸吊車配合導(dǎo)向索精準定位。
分段拼裝:復(fù)雜結(jié)構(gòu)或受限空間采用地面預(yù)組裝后分段焊接,焊縫探傷率100%。
防滑處理:踏步表面壓制菱形防滑紋或焊接防滑鋼格柵。
7.質(zhì)量驗收
垂直度檢測:偏差≤3‰,使用激光測距儀校準。
承載測試:靜載測試持續(xù)24小時,承載能力≥1.5倍設(shè)計荷載。
防腐檢查:熱鍍鋅層厚度≥80μm,油漆干膜厚度≥120μm,焊接部位二次鍍鋅處理。
二、安全注意事項
1.高空作業(yè)防護
施工人員必須佩戴雙鉤交替式安全帶,生命線與鋼梯同步安裝。
每日開工前檢查吊籃、腳手架穩(wěn)定性,確保無松動或變形。
2.物體打擊預(yù)防
設(shè)置雙層隔離網(wǎng),防止工具或廢料墜落。
所有工具配備防墜鏈,固定于施工人員腰間。
3.防腐污染控制
選用無溶劑環(huán)氧涂料,噴涂時覆蓋防塵罩,減少揮發(fā)性有機物排放。
廢料及包裝物分類存放,交由專業(yè)機構(gòu)回收處理。
4.環(huán)境適應(yīng)性措施
溫度控制:施工溫度宜為10℃-25℃,相對濕度≤85%,避免低溫導(dǎo)致涂層開裂。
天氣監(jiān)測:遇大霧、雨雪或5級以上大風(fēng)時,立即停止作業(yè)并撤離人員。
5.應(yīng)急管理
在關(guān)鍵節(jié)點設(shè)置逃生緩降裝置錨固點,配備應(yīng)急照明系統(tǒng)(IP65防護等級)。
現(xiàn)場配置急救箱及滅火器,定期組織應(yīng)急演練。
三、施工建議
優(yōu)先模塊化設(shè)計:減少高空焊接作業(yè),降低安全風(fēng)險。
強化過程監(jiān)控:使用全站儀實時校準安裝精度,確保符合設(shè)計規(guī)范。
完善驗收流程:邀請第三方機構(gòu)對焊縫質(zhì)量及防腐層進行專項檢測。
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