一般用戶在壓力測試過程中都希望保壓過程完成得很好，沒有明顯的一個壓降過程，但在實(shí)際保壓過程中或多或少的都會出現(xiàn)一定的壓降，只是這個壓降有大小之分，保壓的壓力越高，壓降就越大，如何降低壓降、提高保壓精度是在靜態(tài)壓力測試過程中不得不考慮的一個問題。

首先是確定測試容器的大小，測試壓力的高低，當(dāng)測試容器越大，測試壓力越低時，在排除泄露的情況下，容器在保壓過程中壓降肯定會越小，保壓效果也就越好。以下要討論的是測試容器比較小、測試壓力比較高的情況下采用什么方法或措施減少壓降，提高測試過程中的保壓精度。一般有以下幾種方法或措施：

一是單向閥的選用：一般壓力小于100Mpa以下的，建議選用軟座單向閥，軟座單向閥的密封效果要比硬座單向閥密封效果好，降低了單向閥滲漏的可能性，提高了保壓精度。例如美國的Hip、西班牙的Inteva低壓單向閥基本上采用軟座密封方式，國內(nèi)也有幾家。但大部分采用的是硬座密封方式，靠閥芯和閥座之間的密封線密封，密封效果不是很好。大于100Mpa以上都是采用硬座密封方式，但由于材質(zhì)及加工質(zhì)量等因素，進(jìn)口單向閥的密封效果要比國產(chǎn)的強(qiáng)很多。

二是截止閥的選用：有時候?yàn)榱私档蛪航岛吞岣弑壕龋趬毫y試管路中加裝一套截止閥，強(qiáng)制截斷壓力輸出源和測試容器之間的聯(lián)系，提高保壓效果。截止閥分為手動和氣動兩種，一般測試壓力比較低的情況下采用手動截止閥，壓力比較高的情況下采用氣動截止閥。低壓手動和氣動截止閥國內(nèi)很多廠家都可以生產(chǎn)，質(zhì)量和價格也差不多，截止效果也不錯。高壓的一般采用進(jìn)口件，一是通徑大，二是可靠性高，建議采用德國的MHA、美國的Hip，但價格比較貴，特別是大通徑的價格更貴。

三是增大測試容積：方法有兩種，一種是多個測試容器并聯(lián)，缺點(diǎn)是一個測試容器有問題，整個測試都會出現(xiàn)問題；第二種串聯(lián)緩沖器，31.5Mpa以下的市場上多見，31.5-63Mpa左右的少見，壓力更高一級的只有幾個廠家可以生產(chǎn)，例如中國二重、北方重工，還有就是進(jìn)口件，但價格都比較昂貴，一般萬不得已的情況才采用這種方式。

四是盡量排出測試容器內(nèi)的空氣：特別是做水壓測試時，測試容器內(nèi)的空氣如果沒有排出干凈，有一部分空氣會溶于水中，導(dǎo)致測試容器在保壓過程中會有一定的壓降。

五是控制升壓速度：給容器做壓力測試時，壓力上升速度越慢越好，這樣測試容器會充分塑性變形，保壓時不會因?yàn)闇y試容器的塑性變形而影響壓力的下降。